Animo y dale caña al platanito por cierto era negro de origen lo vas a dejar negro o amarillo?
animo |
yo tambien he usado soldadura blanda de estaño , y la verdad es que queda como mejor, pero vaya faena. nunca se me dio bien . este proyecto tiene muy buena pinta, si señor
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Cita:
No hay tanto peso, piensa que las irregularidades mas voluminosas ya han salido, simplemente hay que igualar la superficie. En la aleta no van más de 150 gr de estaño-plomo;) . Otra cosa sería ensanchar aletas a lo tuning...:D . El método de las arandelas es muy utilizado ha dia de hoy por los talleres, dado su bajo coste y sobre todo su RAPIDEZ. Con lo que pagan las aseguradoras hoy en día cada vez abundan más los "guarreros" que los que trabajen decentemente. En el PDF que estoy haciendo está explicado con algo más de detenimiento, sobre todo con fotos ;) . A groso modo se sueldan una serie de arandelas, clavos o lo que proceda con una máquina específica (multifunción). Como el punto de soldadura es muy pequeño, éste tiene gran resitencia a la tracción pero muy poca a torsiones o esfuerzos de zizalladura. Luego se tira en dirección opuesta con un martillo de inercia y sale el golpe. Moviendo la arandela hacia los lados se desuelda muy fácimente y por último se retrae el punto que ha quedado con calor. Es muy útil en sitios en los que no hay acceso directo por las dos caras de la chapa. Lo siento, pero los "tubos" ya los he cambiado por otros "tubos" en el mercadillo-trueque:) Un saludo |
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Voy a tratar de respetar el modelo original al máximo posible, por lo que su color será el negro liso de origen, por dentro y por fuera. Un saludo |
Animo con esa maquina que ya parece otra cosa.Eperamos impacientes la proxima entrega.
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olee otro mk1 pal foro. Mola mucho el curro q te estas pegando y el q te keda :D, ganas ay ya de ver el proximo capitulo de El Platano Mecanico.
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wuenas
Aquí os dejo el resumen de la 2º semana de trabajo (desde el 01-10-07 hasta el 05-10-07): Recordemos en que estado se encontraba el coche: Ahhh, ¿pero eso es un coche? :D http://i187.photobucket.com/albums/x...r/CIMG9148.jpg http://i187.photobucket.com/albums/x...r/CIMG9150.jpg Así que venga, un saltito y al "potro de torturas": http://i187.photobucket.com/albums/x...r/CIMG9167.jpg Ahora toca preparar la bancada electrónica con medición mediante brazo articulado y puntero: http://i187.photobucket.com/albums/x...r/CIMG9216.jpg http://i187.photobucket.com/albums/x...r/CIMG9221.jpg Una vez preparado, toca "hacer saber" a la bancada donde está el brazo articulado respecto a la carrocería y en que posición se encuentra ésta, proceso muy simple, que sólo requiere marcar con el puntero las diagonales principales de la carrocería: http://i187.photobucket.com/albums/x...r/CIMG9231.jpg Más tarde un tirito por aquí y otro por allá, y ¡¡¡voilá!!!. Todo en su sitio: http://i187.photobucket.com/albums/x...r/CIMG9237.jpg http://i187.photobucket.com/albums/x...r/CIMG9242.jpg Ahora le toca el turno a las aletas y el portón. Primero a conformar el golpecito con paciencia, martillo y tas: http://i187.photobucket.com/albums/x...Aletaantes.jpg http://i187.photobucket.com/albums/x...etadespues.jpg Con ayuda de 3as personas se decapa portón y aletas, tanto por su cara externa como por su cara interna y aparecen "capas de blindaje tapando antiguos orificios de guerra": http://i187.photobucket.com/albums/x.../decapado1.jpg http://i187.photobucket.com/albums/x...dosorpresa.jpg http://i187.photobucket.com/albums/x...onsorpresa.jpg Para acabar conformando y volviendo a la soldadura blanda: http://i187.photobucket.com/albums/x261/Golter/fin.jpg Y fín del capítulo 2. Todo esto está con mayor detalle en el PDF que poco a poco voy realizando y que ya tiene un tamaño de 115 Mb en dos semanas, por lo que me veo colgándolo por entregas quincenales en su quiosco...:D Un saludo |
Esto marcha.Una pregunta: ¿Que ventajas tiene la soldadura blanda frente a la masilla?
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que nivel no???
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